底卸式矿车维护保养检修标准
一、 日常维护保养
1. 检查各部紧固件是否松动或缺件，松动时应紧固，缺件时应配齐。
2. 检查车轮、托轮转动应灵活。
3. 检查轴承有无异响。
二、定期检查内容
1. 周检内容
1) 检查矿车链、插销的磨损情况，磨损严重时予以更换。
2) 对各联接紧固件全面检查，应无松动、失效。
2. 月检内容
1) 对车轮轴承、托轮轴承注黄油。
2) 检查焊缝，开裂时焊补。
3) 检查矿车链、插销的磨损情况，磨损严重时予以更换。
三、常见故障及处理方法(见表1)
表1 常见故障及处理方法
| 故 障 | 原 因 | 处理方法 |
| 矿车掉道 | 轨道敷设不符合胤定标准轮轴挡环脱落，发生眵大窜动矿车行驶速度过快 | 按规定标准敷设调校轨道及时修理控制车速、特别注意弯道及岔道口 |
| 车轮漏油 | 油毡、密封垫损坏．油堵脱落 | 更换油毡、密封垫，配齐油堵 |
四、检修
1、检修周期(见表2)
表2 检修周期 月
| 小 修 | 3 |
| 中 修 | 12 |
| 大 修 | 24 |
2、检修内容
1 小修
a．检查铰链销孔、销轴的磨损情况，更换损坏零件。
b. 检查车轮踏面、托轮踏面，箱体托板的磨损情况。
2 中修
a．清洗或更换轴承。
B．焊接或更换车轴挡环。
C．加固或调整车箱筋板。
3 大修
a．更换车轮。
B．更换部分磨损变形钢板。
C．调校车箱、底盘。
五、检修质量标准
1、底盘和托轮
a．底盘对角线长度之差不大于7mm。
b．焊缝无碗边，夹渣，气孔、裂纹等缺陷，焊缝表面平整，呈小片鳞状。
c．托轮转动灵活，、无异晌。
d．底盘开闭灵活，无卡阻现象，关闭后与车箱的缝隙不大于5mm。
e．托轮轴承内外圈配合公差符合设备技术文件要求。
2、车箱和碰头
a．车箱对角线长度之差不大于7mm。
b．车箱与底盘中心线偏差不大3mm。
c．焊缝无咬边，夹渣，气孔、裂纹等缺陷，焊缝表面平整呈小片鳞状。
d．箱体托板的平面度为4mm。
e．碰头弹簧完好有效。
3、车轮体
a. 车轮转动灵活、无异响。
b．同轴车轮踏面的圆度和径向圆跳动为2mm。
c．圆锥滚子轴承内外圈配合公差应符合有关文件规定。
d．车轮轴直线度为0.2mm／m。
e．密封良好，无漏油现象。
六、试运转
a．试运转时间：空载试车30分钟，连续数次；重载试车2～4小时。 ．
b．试运转检查项目及要求参照采矿部设备俭修规程通用规定。
七、验收
见采矿部设备检修规程通用规定。
八、维护检修安全注意事项
a．设备维护检修必须按照《金属非金属矿山安全规程》各篇中“电气安全”和。设备检修和安装”章节中有关规定执行。
b．中、小修在井下进行时，必须将设备移到安全地段或井下检修硐室。大修必须运刭地面进行。
c．设备检修前必须用三角木块垫住车轮、防止检修过程中车休自行移动，造成事故。
d．检修中所使用的工具(特别是起重工具、设备)必须进行全面该查，确认符合安全要求，方可使用。
